ตัวอย่างของแนวทางการปรับปรุง
อาหารและเครื่องดื่ม
- ท่ออ่อนไอน้ำมีน้ำหนักมาก การทำความสะอาดจึงเป็นเรื่องลำบาก นอกจากนี้ยังมีสิ่งแปลกปลอมที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของผิวด้านในท่ออ่อนเข้าปนเปื้อน
ในการทำความสะอาดชีสที่เกาะติดหม้อและเครื่องจักรด้วยระบบไอน้ำ เราใช้ท่อไอน้ำ (ผลิตจากยาง) โดยใช้การต่อแบบสายรัดท่ออ่อนเฟอร์รูล
ท่อไอน้ำมีน้ำหนักมากและแข็ง ทำให้ใช้งานลำบาก หลังจากใช้งานไปหนึ่งปี ยังมีเศษยางที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของผิวด้านในท่ออ่อนอีกด้วย ทำให้เกิดปัญหาเศษท่ออ่อนเข้าปนเปื้อน และจำเป็นต้องมีมาตรการแก้ปัญหาดังกล่าว
- การเปลี่ยนข้อต่อย้ำหัวบ่อยครั้ง ทำให้ค่าใช้จ่ายสูงและต้องเสียเวลาในการย้ำหัวผลิตภัณฑ์ จึงจำเป็นต้องมีมาตรการรับมือปัญหาดังกล่าว
ในระหว่างขั้นตอนการเติมสารแต่งกลิ่นรส มีการใช้งานท่ออ่อนซิลิโคนเกรดอาหารและข้อต่อย้ำหัว แต่การสลับการลำเลียงแบบดูดและจ่ายความดันไปมาบ่อยครั้งในขั้นตอน ทำให้ต้องเปลี่ยนท่ออ่อนเป็นประจำ เกิดค่าใช้จ่ายสำหรับข้อต่อย้ำหัวที่ไม่สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้
- ปัญหาของเหลวตกค้างที่รอยหยักหางปลาไหลและท่ออ่อน เนื่องจากวัตถุดิบจำพวกนมที่อยู่ในสารแต่งกลิ่นรส
การผลิตสารแต่งกลิ่นรสแบบใหม่ใช้วัตถุดิบจำพวกนมในปริมาณมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบแบคทีเรียที่เข้มงวดมากยิ่งขึ้น ปัจจุบันท่ออ่อนจะต่อโดยการใช้แคลมป์รัดท่ออ่อนรัดที่ส่วนหางปลาไหล แต่ส่วนนูนอาจทำให้ของเหลวตกค้าง จึงจำเป็นต้องมีมาตรการรับมือปัญหาดังกล่าว
- ท่ออ่อนหนัก มีความแข็ง การทำความสะอาดอุปกรณ์ด้วยระบบไอน้ำจึงเป็นเรื่องยาก
การทำความสะอาดอุปกรณ์ต่างๆ เป็นขั้นตอนที่ต้องทำเป็นประจำ แต่ท่ออ่อนยางที่ใช้กับไอน้ำนั้นกลับหนัก มีความแข็ง ส่งผลให้ทำงานได้อย่างยากลำบาก
- วัตถุดิบอาหารเกาะติดกับท่ออ่อนขณะทำการลำเลียงเนื่องจากไฟฟ้าสถิต ทำให้อัตราการไหลลดลง!
ท่ออ่อนหลายชนิดถูกนำมาทดสอบในการลำเลียงวัตถุดิบในโรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์ทางทะเล อย่างไรก็ตาม วัตถุดิบกลับเกาะติดกับท่ออ่อนเนื่องจากไฟฟ้าสถิต และอัตราการไหลก็ลดต่ำลงอย่างเห็นได้ชัด ทำให้ประสิทธิภาพในการผลิตลดลง
- ปัญหาท่ออ่อนหลุดออกจากข้อต่อขณะการทำความสะอาดด้วยอุณหภูมิสูงและการทำให้ปลอดเชื้อของไลน์การลำเลียงผลิตภัณฑ์อาหารเป็นสิ่งที่น่ากังวล
ท่ออ่อน TOYORING-F Hose ขนาด 38φ และแคมล็อคพร้อมข้อต่อหางปลาไหลถูกนำมาใช้กับแคลมป์รัดท่อสำหรับลำเลียงวัตถุดิบในโรงงานผลิตซอสถั่วเหลือง อย่างไรก็ตาม ขณะการทำความสะอาดและการทำให้ปลอดเชื้อ จะมีน้ำร้อนอุณหภูมิ 80°C ไหลผ่าน ซึ่งจะมีแรงดันใกล้เคียงกับขีดจำกัดสูงสุดของแรงดันที่ยอมรับได้เป็นเวลาสั้นๆ
- มีการรั่วซึมเกิดขึ้นเมื่อรัดแคลมป์รัดท่อ!
ท่ออ่อนและแคมล็อคถูกนำมาใช้ในการยึดสายรัดท่ออ่อนที่ใช้ในการลำเลียงผลิตภัณฑ์อาหารในโรงงานผลิตอาหารหมักดอง การรั่วซึมจากข้อต่อ จำเป็นต้องใช้มาตรการรับมือ
- แก้ปัญหาสิ่งปนเปื้อนตามความต้องการของลูกค้า !
ทางโรงงานใช้ท่อลำเลียงอาหาร TOYOSPRING ซึ่งทำจากพีวีซี เชื่อมต่อด้วยข้อต่อแบบ
หางปลาและสายรัดท่อตรงส่วนที่บรรจุน้ำสลัด แต่เนื่องจากลูกค้าได้กล่าวถึงปัญหาการปนเปื้อน
ที่อาจจะเกิดขึ้นในร่องของข้อต่อแบบหางปลา บริษัทจึงจำเป็นต้องแก้ไข
- ภาวะตกค้างของสีน้อยลง (สี) ในสายยาง และลดเวลาการทำความสะอาด
สายยางซิลิโคนถูกใช้เพื่อลำเลียงสารสกัดเพอริลลาสีแดงที่อุณหภูมิ 90°C ในระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องดื่ม สีมักจะติดค้างอยู่ในสายยาง และกระบวนการทำความสะอาดสายยางก็ใช้เวลานาน นอกจากนี้ สายยางถูกเปลี่ยนด้วยสายยางใหม่ปีละครั้งเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของสารแปลกปลอม