ตัวอย่างของแนวทางการปรับปรุง

เครื่องใช้ไฟฟ้าและขึ้นรูปพลาสติก

อันตรายจากไฟฟ้าสถิต!ท่อตันเพราะวัตถุดิบเกาะติดอยู่!

โรงงานนี้เป็นโรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์ส่งให้บริษัทผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือนและสินค้า
100 เยน ปัญหาคือ ท่อที่ใช้ลำเลียงวัตถุดิบจากแท้งค์วัตถุดิบไปยังถังป้อนเกิด
ไฟฟ้าสถิตง่าย ทำให้พนักงานแต่ละคนกลัวที่จะสัมผัสชิ้นงานและเครื่องจักร
นอกจากนี้ ยังมีปัญหาวัตถุดิบเกาะติดอยู่ภายในท่อทำให้ท่อตันและ
ประสิทธิภาพการผลิตลดลง

เม็ดพลาสติกเกาะติดในท่อเพราะมีไฟฟ้าสถิตทำให้สิ้นเปลืองเม็ดพลาสติก!

โรงงานนี้เป็นโรงงานผลิตกระจกโค้ง ซึ่งใช้ท่อพีวีซีในการลำเลียงเม็ดพลาสติก ขณะลำเลียง
มักจะเกิดไฟฟ้าสถิตในขั้นตอนการเปลี่ยนสี ทำให้เม็ดพลาสติกเกาะติดในท่อและ
ต้องเสียเม็ดพลาสติกในการผลิต ทางบริษัทจึงเรียกร้องให้หาทางแก้ปัญหานี้

เกิดอุบัติเหตุจากชิ้นส่วนโลหะหลุด และน้ำล้นในโรงงาน!

ในโรงงานนี้ใช้ท่อ TOYODROP เป็นท่อส่งน้ำหล่อเย็น ที่ผ่านมา เคยเกิดปัญหาชิ้นส่วนโลหะหลุดถึง 3 ครั้ง
ทำให้น้ำเอ่อล้นจนท่วมถึงข้อเท้า และมีปัญหาที่สายรัดคือ 1. ไม่รู้ว่าแรงบิดที่เหมาะสมคือเท่าไร
2. ถ้าขันแน่นเกินไปจะทำให้สายด้านในขาดและระเบิด
3. พอใช้ไปนานเข้า สายรัดจะหลวมและทำให้ท่อรั่วหรือหลุด

ท่อแข็งตัวและรั่วเพราะความร้อน และน้ำร้อนไปถูกสินค้า!

เพื่อลดอัตราของเสียของสินค้า ทางบริษัทจึงได้เปลี่ยนอุณหภูมิของแท่นพิมพ์ใหม่จาก
60–80 องศาเป็น 80–95 องศา ทำให้ท่อยางส่งน้ำร้อนสำหรับปรับเปลี่ยนอุณหภูมิแข็งตัวเร็วขึ้น
และเกิดปัญหาน้ำร้อนรั่วออกมาจากท่อไปถูกสินค้า กลับทำให้เกิดปัญหาใหม่

มีน้ำหยดจากท่อบริเวณเครื่องขึ้นรูปทำให้ลื่นและเป็นอันตราย!

ท่อบริเวณเครื่องขึ้นรูปมักมีน้ำหยดอยู่ตลอดเวลา ที่ผ่านมา พนักงานใช้วัสดุ
โฟมพันท่อน้ำหล่อเย็น แต่ว่าเกิดการควบแน่นทำให้น้ำหยดออกมาจากรอยต่อ
ของโฟมจนเลอะพื้น ทำให้พื้นลื่นและเป็นอันตราย

ต้องเปลี่ยนท่อบ่อยเพราะมีการเสียดสี!

ใช้ท่อดูดแบบ A ในการลำเลียงเม็ดพลาสติก แต่เกิดการเสียดสีระหว่างท่อทำให้เป็นรูง่าย
พนักงานต้องเปลี่ยนท่อบ่อย ทางโรงงานได้ลองเปลี่ยนมาใช้ท่อสปริงขนาดหนาแทนเพื่อแก้ปัญหาการเสียดสี
แต่ท่อสปริงนี้ใช้ลวดเป็นวัสดุเสริมความแข็งแรง ทำให้ท่อเปลี่ยนรูปและไม่คืนตัวเวลาถูกทับ